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城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安全，污泥具有“环境杀手”之称，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。
高压带式污泥深度脱水机采用污泥表面活化破壁改性解放束缚水匹配机械即压滤又压榨相结合的集成技术，将含水率80%的污泥，降到含水率60%以下。湿度大大降低，体积也比含水率80%的污泥减少一半。更重要的是使污泥后续处置途径更为普遍。深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。
高压带式污泥深度脱水机工作流程：
一：一次脱水污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。
二：改性后污泥输送到连续深度脱水压榨机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。
连续深度脱水压榨机主要工作原理：反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状（见图2），确保脱稳后的水分被充分挤出。
注：过厚和过于密实的泥饼将造成脱稳后水分仍滞留在泥饼内部。
三：深度脱水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。
