在橡胶带式真空过滤机中，橡胶过滤带是料浆过滤的核心排液部件。其过滤面沿宽度方向，设有多排向中心倾斜的排液凹槽，斜度控制为 1:250。工作时，滤液在真空吸力作用下，沿凹槽流向过滤带中心的排液孔，zui终导入真空室，实现快速排液。
橡胶带式真空过滤机橡胶过滤带的设计与制造，严格围绕三大关键指标展开：过滤均匀性、机械强度与抗化学腐蚀性，确保适配过滤机的稳定运行需求。
该过滤带采用橡胶加压高温硫化工艺制成，这一工艺优势显著：不仅能让过滤带承受更大压力，保障各组件间的优良粘结效果，有效延长使用寿命；还能使橡胶结构更稠密，避免水孔对材质性能的影响，赋予过滤带出色的抗磨损能力，适应长期过滤作业环境。
在加工环节，我们对过滤带的宽度、厚度公差及平直度制定了高精度标准，由此带来四大核心保障：
1、过滤带与裙边采用圆弧过渡设计，大幅降低两者间的真空泄漏风险，保障真空系统效率；
2、排液凹槽的形状、深度与长度保持高度一致，为过滤均匀性提供关键支撑，确保过滤效果稳定；
3、过滤带整体保持平直状态，运行时不会出现 “蛇形走位” 问题，保障设备平稳运转；
4、过滤带表面带有网带压印纹理，可有效优化滤液流动路径，助力提升橡胶带式真空过滤机排液效率。
