橡胶带式真空过滤机在固液分离过程中,通过真空抽吸作用将混合物中的固体颗粒和液体有效分离。具有快速脱水、滤饼干度高的优点,采用连续过滤方式,能够自动完成过滤、洗涤、卸渣和滤布再生等工艺操作。
作为固液分离的重要设备,广泛应用于各个工业领域。在使用橡胶带式真空过滤机进行物料过滤时,若遇到物料过滤不干的问题,应从排查设备故障和优化两方面入手。以下是一些具体的解决方法:
1、真空泵损坏,使抽气量达不到,检查方法:真空泵进气口采用厚胶皮封上90~95%以上开启真空泵看真空度是否达到0.08Mpa以上。另真空泵进水量是否满足要求。
2、排液罐无法排液,水抽至真空泵内,使真空泵工作效率降低。
3、胶带走偏,胶带走偏导致胶带上孔不在真空盒的真空区。
4、摩擦带损坏,摩擦带损坏导致真空盒漏气。
5、真空盒定位移动,由于设备长期运行的震动导致真空盒定位的变化使真空盒与胶带密封处间隙过大导致漏真空。
6、滤布的堵塞,检查方法:设备开起不投物料看真空度>0.02Mpa滤布堵塞.
7、真空盒内或设备内部管道内结垢过多,造成真空进气量降低,
8、针对无裙边设备,无裙边挡板支架松动无裙边挡板移位使挡板无法密封。
9、真空润滑水开启是否满足要求,与及管道是否堵塞。